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La FLUID AIRSYSTEMS nasce nel 1993 a Maranello (Mo) come società di engineering, formata da alcuni tecnici con provata esperienza nel settore dell’ handling con lo scopo di progettare e vendere impianti per la movimentazione, la pesatura, il dosaggio, la miscelazione e lo stoccaggio delle materie prime in polvere e in particolare sviluppare originali sistemi di trasporto pneumatico abbinati a specifiche apparecchiature a corredo dell’ impianto stesso. L’attività nel tempo si è sviluppata e ampliata, ai primitivi tecnici, si sono aggiunti nel 1994 due noti ricercatori dell’Istituto di fluidodinamica dell’Università di Karlsruhe(D), che con la loro ultratrentennale esperienza hanno permesso di realizzare impianti innovativi ad elevate prestazioni.

L’attività dell’azienda inizialmente era orientata nei settori della chimica fine e dei colorifici, in seguito si è espansa nel settore della ceramica, della plastica, alimentare e della farmaceutica. Allo scopo di fornire al cliente sempre maggiori garanzie FLUID AIRSYSTEMS ha realizzato nel 2004 un laboratorio dove è possibile analizzare i singoli materiali per individuarne le caratteristiche chimico-fisiche, inoltre su un percorso di 60 mt. è stato costruito un impianto pilota a geometria variabile nel quale si possono testare i materiali per l’ ottimizzazione del trasporto pneumatico. Il cliente ha pertanto la possibilità di vedere materialmente il proprio materiale “viaggiare� lungo il percorso e constatare a quali condizioni esso è trasportabile.

Tecnologia
Lo stoccaggio, il trasporto, la pesatura, il dosaggio; sono queste le sezioni che compongono l’ impianto tipo a cui FLUID AIRSYSTEMS ha concentrato in questi anni la propria attività. Sviluppando in proprio tecnologie originali rivolte soprattutto all’ estrazione da silo di materiali particolarmente difficili, con estrattori a “fresa�, fondi vibrati, sistemi di fluidificazione con testine vibranti, coclee di estrazione e dosaggio a passo variabile. L’ esperienze nella movimentazione si è concretizzata nella realizzazione del trasporto pneumatico in fase densa ad aria pulsata le cui caratteristiche sono: Semplicità di realizzazione; in quanto si compone essenzialmente della sola condotta di trasferimento senza bisogno di iniezioni supplementari, realizzata in acciaio al carbonio, inox 304-316, polietilene, tubo flessibile. Possibilità di regolare la quantità di materiale ( portata ) tramite una semplice valvola manuale o automatica. In quest’ultima versione la valvola insieme ad un pressostato funzione da dispositivo antibloccaggio. Quando la pressione di trasporto aumenta oltre il valore standard, la valvola blocca l’ immissione di materiale nella tubazione fintanto che la pressione scende al disotto del valore della pressione di trasporto, dopodichè riprende l’ alimentazione regolare. Nel caso di interruzione improvvisa di corrente un sistema doppio di valvole, una normalmente chiusa, una normalmente aperta, garantiscono la continuità dell’alimentazione dell’ aria compressa. Nel caso di improvvisa mancanza di aria compressa, un piccolo serbatoio di aria compressa garantisce la continuità del trasporto fino allo svuotamento della linea, mentre viene chiusa in automatico l’alimentazione del materiale nella linea stessa. Questo sistema di trasporto è stato applicato con successo in numerosi impianti che ne hanno confermato l’ affidabilità, l’ economia di esercizio e le prestazioni. FLUID AIRSYSTEMS realizza anche impianti in atmosfera controllata (azoto) a circuito chiuso con recupero di azoto, sia in pressione che aspirazione, in fase densa e diluita. I sistemi di pesatura e dosaggio includono celle di carico, barre pesatrici, nastri pesatori, microdosatori, ecc.